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南安石材产业绿色转型之路

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南安石材产业绿色转型之路

南安石材产业绿色转型之路

  5月22日,《石材机械(jīxiè) 多线切割机》团体标准在南安市水头镇正式启用,针对设备安全(ānquán)、工艺参数、能耗指标等18项内容,对石材线锯切割行业的装备生产和(hé)技术要求提出了标准。

  随着产业不断发展壮大,石材企业(qǐyè)加工所产生的(de)石粉治理,是大多数南安石材企业面临的重要课题。传统切割技术成材率不高,而且耗电量(hàodiànliàng)(liàng)高、噪声大、产生的废石粉多。而南安组织攻关的石材线锯切割技术,可以(kěyǐ)将石粉产生量降低80%,能耗降低30%,噪声降低30分贝,真正实现降本增效、绿色智能。

  曾经粗放的(de)“石头经济”,正在创新技术的点化下,重塑一条低碳、高效、可持续的价值链。细如发丝的切割线,锯开(jùkāi)的不仅是对石材产业(chǎnyè)“粗、笨、重”的刻板印象(yìnxiàng),更是其通向高质量发展的未来之路。

  石材线锯设备在第24届中国(南安)水头国际石博(shíbó)会上亮相。

源头减量:线(xiàn)锯落,尘埃定

  日前,记者步入磊扬石材有限公司(下称“磊扬石材”)车间,没有见到(jiàndào)想象中的“大刀阔斧”和尘埃飞舞,而是(érshì)看到一台5米(mǐ)高的线锯设备在平稳运转,声如溪流。

  如今,人们对这种(zhèzhǒng)线锯设备的加工能力已经没有多少(duōshǎo)争议。但在5年前,谁也不相信这种源于(yuányú)光伏行业的线性切割设备,竟能够运用在石材加工上。

  回忆之前的加工场景,磊扬石材总经理曾惠腾深深地(shēnshēndì)感慨(gǎnkǎi):“过去的车间石粉弥漫,噪声高达130分贝,面对面喊话都听不清,非常不利于员工(yuángōng)的健康安全。”

  曾惠腾坦言,更让他揪心的是,企业订单(dìngdān)量攀升的同时,因石粉污染带来的环境压力也(yě)同步陡增。

  2018年开始,磊扬石材便联合多家石材企业在(zài)厦门成立品河科技公司,专攻线锯新技术(jìshù)。一次偶然的机会,技术人员(jìshùrényuán)在观察硅片切割时发现,硅片硬度与大理石、玄武岩等相近,却可以用线锯切得很薄,切缝很细(hěnxì),浪费很少。他们从中获得灵感(línggǎn),尝试用线锯切割大理石等板材,一举成功。

  “线锯设备对企业和环境都相当友好。”曾惠腾给记者算了一笔(yībǐ)“绿色(lǜsè)账”:以高端大理石为例,设备更新后,每立方米板材(按1.75厘米厚度计算)加工的出材率可增加15%以上,加工产生的石粉减少85%~90%,加工时噪声降至(jiàngzhì)百分贝(fēnbèi)以下。

  这样一款降本增效的“利器”,一经亮相便受到当地(dāngdì)企业的追捧。而《南安市推广运用石材(shícái)线锯促进石材企业增产增效若干措施》的出台,更彻底点燃了行业技术升级变革浪潮。越来越多传统(chuántǒng)石材设备生产商和专业(zhuānyè)的石材供应商纷纷加入“线锯大军”。仅半年的时间,就有20多个线锯设备品牌(pǐnpái)崭露头角。

  记者从南安市工信局获悉,通过推广运用石材线锯等新(xīn)技术,南安石材业全行业出材率已由6年前的(de)77%提升到(dào)目前的87%,石粉的年排放量已由20多年前的600万吨(wàndūn)减少到目前的300万吨左右。

废料新生(xīnshēng):点石成金的“绿魔法”

  那么,剩余的300吨石粉该如何处理(chǔlǐ)?

  活化、混炼、改性造粒……经过一系列精密(jīngmì)工序,令人头疼的石粉堆摇身一变,成为坚固耐用(jiāngùnàiyòng)的包装箱。日前,在国启新材料有限公司(yǒuxiàngōngsī)(下称“国启新材料”)生产车间内,一批“脱胎换骨”改造后的包装箱沿着(yánzhe)自动化生产线鱼贯而出,开启全新的“生命旅程”。

  用废弃石粉生产的各式包装箱(bāozhuāngxiāng)

  “这款石塑箱最大的(de)(de)亮点在于原料的循环利用。”国(guó)启新材料负责人郑伟志(zhèngwěizhì)谈及研发初衷时表示,“石材加工剩余的石粉,用传统方式处理易造成环境污染。如果能实现再利用,岂不一举两得?”于是,郑伟志与国内知名高校联合成立专业团队,先后投资1.5亿元(yìyuán),以无机盐石头母粒为原材料,将80%的石粉与树脂(shùzhī)结合,生产出兼具轻量化、高强度和可回收特性的石塑箱。

  据介绍,该款产品已通过九牧集团旗下陶瓷工厂的测试。相较于传统(chuántǒng)瓦楞纸箱,石塑箱具有防水、防潮、耐磨(nàimó)、可定制(dìngzhì)等特性,在工业与重型机械零部件、医药与医疗用品(yòngpǐn)包装以及出口与跨境物流等多个领域展现出替代传统包装的潜力。这种就近(jiùjìn)取材的模式,更(gèng)大幅(dàfú)降低了企业物流成本,尤其适合南安另一大千亿产业——水暖卫浴产品的仓储运输,进一步形成“本地资源—绿色产品—产业配套”的闭环生态。

  更可贵(kěguì)的是,环保价值并未推高成本(chéngběn),石塑箱的价格与传统纸箱持平。目前,泉州本地一些大企业即将改用这种石塑箱。“我们(wǒmen)将引进6条生产线,年产石塑箱6万吨,可实现产值约2.5亿元,年消纳(xiāonà)石粉等(děng)固废约8万吨。”郑伟志说,“我们还将持续投入研发,争取让箱体的石粉含量突破90%。”

  近年来,南安还大力(dàlì)推进循环经济新技术,促成国内多家研究机构高端科创平台落地(dì),累计申请专利42项、成果转化应用13项。特别是石材行业年消纳石粉能力已超(yǐchāo)400万吨,可实现全部石粉就(jiù)地消化处置。

  从切割缝的(de)毫米级精进到(dào)石粉的百分百重生,南安石材产业的“绿色(lǜsè)变奏曲”已响彻全产业链。石材线锯切割从技术突破到装备(zhuāngbèi)应用,再到标准制定的全面引领;石粉处理从企业家谈及色变的“硬骨头”到循环经济的“香饽饽”——这场变革背后(bèihòu),是南安这座“世界石材之(zhī)都”对绿色转型与产业升级的执着求解。(福建日报见习记者 肖蔚男 通讯员 黄钊伟 林婧 文/图)

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